立式磨是在早年由國外引進(jìn)的技術(shù)基礎上，結合我國磨機行業(yè)實(shí)際狀況，經(jīng)由不斷的磨合研發(fā)出一款先進(jìn)磨粉設備，它將破碎、干燥、粉磨、分級輸送的一系列操作融入至一機操作。經(jīng)過(guò)數年推廣后，被廣泛應用于化工、電力和水泥等行業(yè)。今天，就為大家詳細介紹一下立式磨粉機的工作原理和構造組成。

一、立式磨的構造組成

立式磨粉機是由磨輥、磨盤(pán)、加壓裝置、傳動(dòng)裝置、分級器以及殼體等多個(gè)配件組成，其內部配有液壓拉緊和傾斜安裝的3個(gè)固定研磨輥，輥子下面則裝配了由行星齒輪減速箱驅動(dòng)的旋轉的研磨盤(pán)。磨盤(pán)裝置的底部固定設置有回轉導軌。

1）磨輪—它是碾壓物料的主要部件，無(wú)動(dòng)力輸出，利用和物料接觸產(chǎn)生的摩擦力而被動(dòng)運轉。

2）碾盤(pán)—它是原料碾磨區域，連接減速機，自身轉動(dòng)。

3）加壓裝置--控制磨輪和碾盤(pán)間隙，保證研磨過(guò)程中磨輪壓力。

4）選粉機--多機頭選粉結構，利用旋轉離心力原理實(shí)現連續中的細粉篩分過(guò)濾工作，是一種、的選粉裝置。

二、立式磨的工作原理

原材料通過(guò)由斗式提升機送至機殼側壁的給料口，而后通過(guò)給料口送至研磨盤(pán)上，依靠輥子的自重和拉緊系統的壓力將原料磨碎。由于機器是密封的，可選擇采用負壓或正壓操作。研磨盤(pán)周?chē)幸蝗卓?，氣流?jīng)這些孔口向上運動(dòng)，將磨細的物料送至上部的分級機。分級機為旋轉葉輪式，細?？梢酝ㄟ^(guò)葉片從上部排出，粗粒則被葉片阻留而返回研磨區。此外，潮濕物料應使用熱風(fēng)將原料干燥至水分含量為0.5%以下更佳。

立磨機的構造和原理算不上十分復雜，但是為了顆粒原料研磨的精度能夠越來(lái)越高，行業(yè)人員從引進(jìn)技術(shù)開(kāi)始，對它的開(kāi)發(fā)研發(fā)一直不斷地投入大量的人力物力，通過(guò)不斷的調節立磨機配合分級機，粉體細度已經(jīng)可以由200--3000目之間隨意調整，相信未來(lái)立式磨粉機的水平一定可以越來(lái)越高的。